Bieži aizmirstā un izšķirošā sūkņu sistēmas sastāvdaļa irmehāniskais blīvējums, kas novērš šķidruma noplūdi tuvākajā vidē. Mehānisko blīvējumu noplūde nepareizas apkopes vai augstāku darbības apstākļu dēļ, nekā paredzēts, var būt apdraudējums, mājsaimniecības problēma, veselības problēma vai pat EPA problēma. Ir svarīgi ieviest praksi un nosacījumus, lai nodrošinātu pareizu mehānisko blīvējumu darbību un ilgmūžību, lai novērstu noplūdi un turpmākas dīkstāves vai drošības apdraudējumus.
Šeit ir dažas lietas, ko varat darīt, lai nodrošinātu ilgāku mūžusūkņa blīvējums:
1. Izprotiet savus nosacījumus
Spiediens, temperatūra un ātrums ir faktori, kas var veicināt blīvējuma nodilumu vai palielinātu noplūdes ātrumu. Zinot lietošanas nosacījumus, varēsiet labāk izvēlēties pareizo mehānisko blīvējumu. Mehāniskais blīvējums var stabili darboties fiksētos lietošanas apstākļos, tomēr, ja tiek ieviesti sistēmas mainīgie lielumi, tiem var būt krasas sekas, kas var samazināt blīvējuma izturību. Publicētie ierobežojumi, ko zīmogs var izturēt, ir precīzāki nepārtrauktai darbībai, kur ir nemainīgāki apstākļi. Šie ierobežojumi nav tik precīzi ar ciklisku darbību.
Procesa mainīgo lielumu apvienošana rada dažādas pakāpes apstākļus, kas blīvējumam var būt jāpielāgo, piemēram, iztvaikošana, sasalšana vai ārkārtējs karstums, kas ir jāizkliedē. Lietojumprogrammas, kas darbojas ar augstāku spiedienu, augstāku temperatūru, lielāku ātrumu un biezāku sūknējamo šķidrumu, apgrūtina sūkņa efektivitātes uzturēšanu. Mehāniskais blīvējums, kas ir izturīgāks un izturīgāks pret stāvokļa izmaiņām, var būt galvenais, lai pēc iespējas samazinātu remonta dīkstāves laiku, ja šķidruma pārnešanas process ir sarežģītāks.
2. Zināt Seal Face izturību ar Liqui
Sūknējamais šķidrums vairumā gadījumu ir mehāniskā blīvējuma smērviela. Šķidrumi atkarībā no pielietojuma ir jutīgi pret temperatūras un spiediena izmaiņām. Līdzīgi kā stāvokļa faktoriem, šķidrums ir galvenais mainīgais lielums ar lielu fizikālo un ķīmisko stāvokļu pakāpi, kas ir jāsaprot. Šķidrumi var būt dažāda biezuma, tīrības, nepastāvības, toksiskuma un pat var būt sprādzienbīstami atkarībā no temperatūras, spiediena un ķīmiskās saderības.
Lielāks blīvējuma virsmas spiediens un novirzes spēja samazina blīvējuma nomaiņas vai remonta iespējas. Bojājuma jutīgumu var samazināt, izvēloties pareizās kombinācijas. Cietās/cietās mehāniskās blīvējuma virsmas ir labākas netīriem šķidrumiem, taču tās ir neaizsargātas pret lielākiem bojājumiem, ja tiek zaudēta šķidruma plēve. Cietās/mīkstās mehāniskās blīvējuma virsmas var noturēties ilgāk pēc šķidruma plēves zuduma, pirms tiek bojātas blīvējuma virsmas. Ir svarīgi saprast ierobežojumus, kuriem sūkņa sistēma tiks pakļauta atkarībā no pielietojuma, un to, kā tas ietekmēs šķidruma stāvokli, kā arī to, kā šis blīvējums var uzturēt paredzēto veiktspēju.
3. Noskaidrojiet seju nolietojuma iemeslu
Pārmērīga noplūde parasti ir nolietotas blīvējuma virsmas simptoms. Ar sūkni var būt arī citas nopietnākas problēmas, piemēram, slikti gultņi vai saliekta vārpsta.
Ja blīvējuma berzes mala ir nolietota abrazīva kontakta rezultātā, tajā būs redzamas fiziskas pārslodzes pazīmes, piemēram, rievas un pat šķembas. Dažām blīvēm ir nepieciešama arī skalošanas sistēma, lai noņemtu radīto siltumu. Ja šis process tiek pārtraukts vai apturēts, var rasties nopietnas problēmas.
4. Samaziniet vibrāciju
Mēģiniet darbināt sūkni tā BEP (labākā efektivitātes punktā). Ja jūs novirzāties no tā, tas var izraisīt sūkņa kavitāciju. Tas izraisīs vibrāciju, kas var sabojāt blīvējumu. Darbs ar maksimālo plūsmu var būt nāvējošs sūknim.
Pārmērīga vibrācija var izraisīt blīvējuma komponentu, piemēram, O-gredzenu, silfonu, polimēru vai ķīļu, vai metāla daļu, piemēram, atsperu, piedziņas tapas vai regulēšanas skrūvju, nolietošanos.
5. Pareiza eļļošana
Mehāniskās blīves balstās uz šķidruma plēvi starp blīvējuma virsmām, lai samazinātu karstumu un berzi. Vairumā gadījumu sūknētais šķidrums nodrošina šo eļļošanu, saskaroties ar blīvējuma virsmām. Saglabājiet savu blīvējumu, nedarbojoties sausā režīmā. Uzstādiet Dry Run Monitor vai plūsmas sensoru, kas brīdinās lietotājus, ja sistēmā nav pietiekami daudz šķidruma. Tieši šī iemesla dēļ nepārtraukti lietojumi parasti ir stabilāki ar mehānisko blīvējumu uzticamību nekā cikliski.
Mehānisko blīvējumu vidējais kalpošanas laiks ir vismaz divi gadi. Acīmredzot, kā minēts iepriekš, tas lielā mērā ir atkarīgs no mainīgajiem lielumiem, iesaistītajiem apstākļiem un ierobežojumiem, līdz kuriem jūs veicat. Zinot savu sistēmu un to, kā tā darbosies, un ko meklēt problēmu gadījumā, var ievērojami uzlabot mehāniskā blīvējuma uzturēšanu. Pareizā izvēle var būt laikietilpīgs un sarežģīts process, Anderson Process ir zinoši eksperti, kas palīdzēs jums nodrošināt risinājumu, kas palīdz jūsu sistēmai darboties maksimāli efektīvi.
Izlikšanas laiks: 16. novembris 2022