Bieži aizmirstā un izšķirošā sūknēšanas sistēmas sastāvdaļa irmehāniskais blīvējums, kas novērš šķidruma noplūdi tiešajā vidē. Mehānisko blīvējumu noplūdes nepareizas apkopes vai neparedzētu ekspluatācijas apstākļu dēļ var radīt apdraudējumu, radīt problēmas ar kārtību uz vietas, veselības problēmas vai pat EPA problēmas. Ir svarīgi ieviest praksi un apstākļus, lai nodrošinātu mehānisko blīvējumu pareizu darbību un ilgmūžību, lai novērstu noplūdes un sekojošu dīkstāvi vai drošības apdraudējumus.
Šeit ir dažas lietas, ko varat darīt, lai nodrošinātu sev ilgāku mūžusūkņa blīvējums:
1. Izprotiet savus apstākļus
Spiediens, temperatūra un ātrums ir faktori, kas var veicināt blīvējuma nodilumu vai palielinātu noplūdes ātrumu. Zinot lietošanas apstākļus, būs vieglāk izvēlēties pareizo mehānisko blīvējumu. Mehāniskais blīvējums var darboties stabili fiksētos lietošanas apstākļos, tomēr, ja tiek ieviesti sistēmas mainīgie, tiem var būt krasas sekas, kas var samazināt blīvējuma izturību. Publicētās robežas, ko blīvējums var izturēt, ir precīzākas nepārtrauktai darbībai, kur ir pastāvīgāki apstākļi. Šīs robežas nav tik precīzas cikliskas darbības gadījumā.
Procesa mainīgo apvienošana rada dažādas pakāpes apstākļus, kuriem blīvējumam var būt jāpielāgojas, piemēram, iztvaikošana, sasalšana vai ārkārtējs karstums, kas jāizkliedē. Lietojumi, kas darbojas augstāka spiediena, augstākas temperatūras, lielāka ātruma un biezāka sūknējamā šķidruma apstākļos, apgrūtina sūkņa efektivitātes uzturēšanu. Mehānisks blīvējums, kas ir izturīgāks un noturīgāks pret apstākļu izmaiņām, var būt galvenais, lai samazinātu remonta dīkstāves laiku līdz minimumam, ja jums ir sarežģītāks šķidruma pārsūtīšanas process.
2. Iepazīstieties ar Seal Face izturību ar Liqui
Vairumā gadījumu sūknējamais šķidrums ir mehāniskā blīvējuma smērviela. Šķidrumi atkarībā no pielietojuma ir jutīgi pret temperatūras un spiediena izmaiņām. Līdzīgi kā apstākļu faktori, šķidrums ir galvenais mainīgais lielums ar plašu fizikālo un ķīmisko stāvokļu klāstu, kas ir jāsaprot. Šķidrumi var atšķirties pēc biezuma, tīrības pakāpes, gaistamības, toksicitātes un pat var būt sprādzienbīstami atkarībā no temperatūras, spiediena un ķīmiskās saderības.
Lielāks blīvējuma virsmas spiediens un novirzes spējas samazina blīvējuma nomaiņas vai remonta iespējamību. Bojājumu jutību var samazināt, izvēloties pareizās kombinācijas. Cietas/cietas mehāniskās blīvējuma virsmas ir labākas netīriem šķidrumiem, bet ir pakļautas lielākiem bojājumiem, ja šķidruma plēve tiek zaudēta. Cietas/mīkstas mehāniskās blīvējuma virsmas var izturēt ilgāk pēc šķidruma plēves zuduma periodiem, pirms blīvējuma virsmas tiek bojātas. Ir svarīgi saprast ierobežojumus, kuriem sūkņa sistēma tiks pakļauta atkarībā no pielietojuma, un to, kā tas ietekmēs šķidruma stāvokli, kā arī to, kā blīvējums var uzturēt paredzēto veiktspēju.
3. Uzziniet blīvējuma virsmas nodiluma iemeslu
Pārmērīga noplūde parasti ir nodilušas blīvējuma virsmas simptoms. Jūsu sūknim var būt arī citas nopietnākas problēmas, piemēram, bojāti gultņi vai saliekta vārpsta.
Ja blīvējuma berzes mala ir nodilusi abrazīva kontakta rezultātā, tai būs redzamas fiziskas bojājumu pazīmes, piemēram, rievas un pat šķembas. Dažiem blīvējumiem ir nepieciešama arī skalošanas sistēma, lai noņemtu radīto siltumu. Ja šis process tiek pārtraukts vai apturēts, var rasties nopietnas problēmas.
4. Samaziniet vibrāciju
Centieties darbināt sūkni tā BEP (labākās efektivitātes punktā). Ja no tā novirzāties, tas var izraisīt sūkņa kavitāciju. Tas izraisīs vibrāciju, kas var sabojāt blīvējumu. Darbība ar maksimālo plūsmu var būt nāvējoša sūknim.
Pārmērīga vibrācija var izraisīt blīvējuma sastāvdaļu, piemēram, O veida gredzenu, silfonu, polimēru vai ķīļu, vai metāla detaļu, piemēram, atsperu, piedziņas tapu vai skrūvju, bojājumus.
5. Pareiza eļļošana
Mehāniskie blīvējumi izmanto šķidruma plēvi starp blīvējuma virsmām, lai samazinātu siltumu un berzi. Vairumā gadījumu sūknējamais šķidrums nodrošina šo eļļošanu, nonākot saskarē ar blīvējuma virsmām. Lai uzturētu blīvējumu labā stāvoklī, nedarbiniet to sausā režīmā. Uzstādiet sausās darbības monitoru vai plūsmas sensoru, kas brīdinās lietotājus, ja sistēmā nav pietiekami daudz šķidruma. Šī paša iemesla dēļ nepārtraukti pielietojumi parasti ir stabilāki mehāniskā blīvējuma uzticamības ziņā nekā cikliski pielietojumi.
Mehānisko blīvējumu vidējais kalpošanas laiks ir vismaz divi gadi. Kā jau minēts iepriekš, tas lielā mērā ir atkarīgs no mainīgajiem lielumiem, iesaistītajiem apstākļiem un ierobežojumiem, kādos jūs darbojaties. Zināšanas par savu sistēmu, tās darbību un to, kam pievērst uzmanību problēmu gadījumā, var būtiski ietekmēt mehāniskā blīvējuma uzturēšanu. Pareizā izvēle var būt laikietilpīgs un sarežģīts process, un Anderson Process ir zinoši eksperti, kas palīdzēs jums rast risinājumu, kas palīdzēs jūsu sistēmai darboties ar maksimālu efektivitāti.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 16. novembris