Visaptverošs IMO ceļvedisSūkņa blīvesVeidi, pielietojumi un atlases kritēriji

Ievads

IMO sūkņi tiek plaši izmantoti jūras, rūpniecības un atklātā jūrā, pateicoties to uzticamībai un efektivitātei. Šo sūkņu kritiski svarīga sastāvdaļa ir blīvēšanas mehānisms, kas novērš noplūdes un nodrošina optimālu veiktspēju. Lai izvēlētos pareizo konkrētiem ekspluatācijas apstākļiem, ir svarīgi izprast dažādos IMO sūkņu blīvējumu veidus.

Šajā rokasgrāmatā ir aplūkoti dažādi IMO sūkņu blīvējumu veidi, to pielietojums, priekšrocības un izvēles kritēriji. Līdz tam laikam jūs iegūsiet pilnīgu izpratni par to, kā izvēlēties labāko blīvējumu jūsu IMO sūkņu sistēmai, vienlaikus optimizējot izturību un efektivitāti.

Satura rādītājs

1. Sūkņu blīvējumu nozīme IMO sūkņos
2. IMO sūkņu blīvējumu veidi
   • Mehāniskie blīvējumi
     • Atsevišķi mehāniskie blīvējumi
     • Dubultie mehāniskie blīvējumi
     • Kārtridža mehāniskie blīvējumi
   • Lūpu blīvslēgi ​​(radiālie vārpstas blīvslēgi)
   • Dziedzera blīvējums (kompresijas blīvējums)
   • Magnētiskās plombas
   • Labirinta roņi
3. Dažādu SJO sūkņu blīvējumu pielietojums
4. Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties IMO sūkņa blīvējumu
5. Apkope un problēmu novēršanaIMO sūkņu blīvējumi
6. Secinājums

1. Sūkņa blīvējumu nozīme IMO sūkņos

Sūkņa blīvējumi ir ļoti svarīgi, lai novērstu šķidruma noplūdi, samazinātu berzi un uzturētu spiedienu sūknēšanas sistēmās. IMO sūkņos, kurus bieži izmanto skarbos apstākļos (piemēram, jūras ūdenī, ķīmiskās vielās un augstā temperatūrā), pareizā blīvējuma izvēle nodrošina:

• Noplūžu novēršana– Samazina šķidruma zudumu un piesārņojumu.
• Energoefektivitāte– Samazina berzi, tādējādi samazinot enerģijas patēriņu.
• Pagarināts sūkņa kalpošanas laiks– Novērš rotējošu detaļu nodilumu.
• Drošības atbilstība– Atbilst nozares standartiem bīstamām vidēm.

Bojāts blīvējums var izraisīt dārgas dīkstāves, vides apdraudējumus un iekārtu bojājumus. Tādēļ optimālai veiktspējai ir svarīgi izprast blīvējumu veidus.

2. IMO sūkņu blīvējumu veidi

A. Mehāniskie blīvējumi

Mehāniskie blīvējumi ir visizplatītākais IMO sūkņu blīvēšanas risinājums, kas nodrošina izcilu noplūžu novēršanu un izturību.

i. Atsevišķi mehāniskie blīvējumi

• DizainsSastāv no divām primārajām blīvēšanas virsmām (rotējošas un nekustīgas).
• PieteikumiIzmanto zema līdz vidēja spiediena sistēmās (piemēram, ūdenssūkņos, vieglajās eļļās).
• Priekšrocības:
  • Izmaksu ziņā efektīvs
  • Viegli uzstādīt
  • Piemērots nebīstamiem šķidrumiem
• Trūkumi:
  • Nav piemērots augstspiediena vai toksiskiem šķidrumiem

ii. Dubultie mehāniskie blīvējumi

• DizainsIr divi blīvēšanas virsmu komplekti, starp kuriem atrodas barjeras šķidrums.
• PieteikumiIdeāli piemērots bīstamiem, kodīgiem vai augstspiediena šķidrumiem (piemēram, ķīmiskām vielām, degvielai).
• Priekšrocības:
  • Uzlabota noplūžu novēršana
  • Piemērots toksiskām vai gaistošām vielām
  • Ilgāks kalpošanas laiks skarbos apstākļos
• Trūkumi:
  • Augstākas izmaksas
  • Sarežģītāka uzstādīšana

iii. Kārtridža mehāniskie blīvējumi

• DizainsIepriekš samontēta vienība, kurā visas blīvējuma sastāvdaļas atrodas vienā korpusā.
• PieteikumiIzmanto vidēs, kurās nepieciešama intensīva apkope (piemēram, pārtikas pārstrādē, farmācijas nozarē).
• Priekšrocības:
  • Vienkārša nomaiņa
  • Samazinātas instalēšanas kļūdas
  • Uzlabota uzticamība
• Trūkumi:
  • Augstākas sākotnējās izmaksas

B. Lūpu blīvslēgi ​​(radiālie vārpstas blīvslēgi)

• DizainsIzmanto elastīgu lūpu, kas saskaras ar vārpstu, lai novērstu noplūdi.
• PieteikumiZemspiediena sistēmas, smērvielu aizture (piemēram, pārnesumkārbas, hidrauliskie sūkņi).
• Priekšrocības:
  • Vienkārši un lēti
  • Efektīvs tauku un eļļas aizturei
• Trūkumi:
  • Nav piemērots augstspiediena vai abrazīviem šķidrumiem
  • Ierobežots kalpošanas laiks ekstremālos apstākļos

C. Dziedzera blīvējums (kompresijas blīvējums)

• DizainsIzmanto pītas šķiedras (piemēram, grafītu, PTFE), kas saspiestas ap vārpstu.
• PieteikumiVecākas sūkņu sistēmas, dūņu apstrāde un augstas temperatūras šķidrumi.
• Priekšrocības:
  • Izmaksu ziņā efektīvs abrazīviem materiāliem
  • Regulējama kompresija
• Trūkumi:
  • Lielāka berze rada enerģijas zudumus
  • Nepieciešama regulāra apkope

D. Magnētiskās plombas

• DizainsIzmanto magnētisko spēku, lai saglabātu blīvējuma kontaktu bez fiziska nodiluma.
• PieteikumiPusvadītāju, farmācijas un īpaši tīri procesi.
• Priekšrocības:
  • Nulles noplūdes
  • Minimāla apkope
• Trūkumi:
  • Dārgs
  • Ierobežots lietošanai zemā spiedienā

E. Labirinta roņi

• DizainsBezkontakta blīvējums ar vairākām rievām noplūdes ierobežošanai.
• PieteikumiĀtrgaitas sūkņi, turbīnas un gāzes apstrāde.
• Priekšrocības:
  • Nav nodiluma
  • Piemērots ātrgaitas lietojumprogrammām
• Trūkumi:
  • Nav pilnībā hermētisks
  • Nepieciešama precīza izlīdzināšana

3. Dažādu IMO sūkņu blīvējumu pielietojums

4. Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties IMO sūkņa blīvējumu

Pareizā blīvējuma izvēle ir atkarīga no:

• Šķidruma tips(korozīvs, abrazīvs, viskozs)
• Spiediens un temperatūra(augstspiediena blīvējumi salīdzinājumā ar standarta blīvējumiem)
• Vārpstas ātrums(lielam ātrumam nepieciešami bezkontakta blīvējumi)
• Apkopes prasības(kārtridža blīves ērtai nomaiņai)
• Izmaksas pret kalpošanas laiku(divkārši mehāniskie blīvējumi ilgtermiņa ietaupījumiem)

5. IMO sūkņu blīvējumu apkope un problēmu novēršana

• Bieži sastopamas problēmas:
  • Noplūde (nodilušas blīves, nobīde)
  • Pārkaršana (nepietiekama eļļošana)
  • Blīvējuma virsmas bojājumi (abrazīvās daļiņas)
• Preventīvie pasākumi:
  • Regulāras pārbaudes
  • Pareiza eļļošana
  • Pareiza uzstādīšana

6. Secinājums

Pareiza IMO sūkņa blīvējuma izvēle ir ļoti svarīga efektivitātei, drošībai un ilgmūžībai. Mehāniskie blīvējumi (vienkāršie, dubultie, kārtridža) ir visdaudzpusīgākie, savukārt lūpu blīvējumi, dziedzera bloki, magnētiskie blīvējumi un labirinta blīvējumi kalpo nišas pielietojumiem. Ņemot vērā šķidruma veidu, spiedienu, temperatūru un apkopes vajadzības, varat optimizēt sūkņa veiktspēju un samazināt dīkstāves laiku.